» » »

Пример расчета себестоимости продукции методом ABC

В целях расчета себестоимости продукции методом ABC, в первую очередь произведен расчет прямых производственных затрат.

Таблица 1. Расчет прямых производственных затрат
Вид продукции Объем производства, т Прямые трудозатраты, чел.-ч/т Общее время, ч Прямые материальные затраты на единицу продукции, руб. Всего прямых материальных затрат Всего прямых затрат на оплату труда, руб.
А 300 1 000 300 000 1 947 584 100 98 000
Б 370 1 000 370 000 1 465 542 050 87 000
Всего 670 670 000 3 412 1 126 150 185 000

После определения прямых затрат необходимо приступить непосредственно к распределению накладных затрат, образующихся во время ведения хозяйственных процессов. Перечень процессов, напрямую не зависящих от объема производства продукции, включает расходы по доставке собранного товаров на склад, расходы на перевозку рабочих основного производства, ремонт транспортных средств, амортизацию, обеспечение сохранности продукции и тару (табл. 2).

Таблица 2. Виды деятельности и соответствующие им носители затрат
Накопитель затрат по процессу Драйвер затрат за 1 год Затраты по процессу, руб. Значение носителя затрат (число операций) по видам культур
А Б
Доставка продукции на склад Число доставок 173 200 94 180
Доставка рабочих к месту работы Число доставок 43 306 120 84
Переналадка оборудования и машин Число переналадок 575 537 18 7
Амортизация транспортных средств Число использования транспортных средств 179 469 65 105
Хранение и обеспечение сохранности продукции Время хранения, дн. 80 000 15 19
Расходы на тару (контейнеры и ящики) Количество, шт. 118 290 58 255
Итого накладных расходов 1 169 802

В данном примере сведения о видах деятельности и соответствующих им носителях затрат позволили выполнить два первых этапа калькулирования методом ABC, т.е. определить процессы, связанные с производством, и установить затраты по каждому выявленному процессу. Расчет ставок драйверов затрат, осуществляемый в соответствии сформулой приведенной в этой статье, представлен в следующей таблице.

Таблица 3. Расчет ставок драйверов по процессам
Вид деятельности Затраты (P), руб. Значение носителя затрат (D) (число операций) Ставка драйвера затрат
Доставка продукции на склад 173 200 274 632,12
Доставка рабочих к месту работы 43 306 204 212,28
Переналадка оборудования и машин 575 537 25 23 021,48
Амортизация транспортных средств 179 469 170 1 055,70
Хранение и обеспечение сохранности продукции 80 000 34 2 352,94
Расходы на тару (контейнеры и ящики) 118 290 313 377,92

Ставки драйверов позволили определить стоимость осуществления одной производственной операции. Теперь полученные значения ставок можно применять непосредственно к объектам калькулирования (табл. 4).

Таблица 4. Распределение накладных затрат по видам продукции
Вид деятельности Ставка драйвера затрат А Б
Количество операций Стоимость, руб. Количество операций Стоимость, руб.
Доставка продукции на склад 632,12 94 59 418,98 180 113 781,02
Доставка рабочих к месту работы 212,28 120 25 474,12 84 17 831,88
Переналадка оборудования и машин 23 021,48 18 414 386,64 7 161 150,36
Амортизация транспортных средств 1 055,70 65 68 620,50 105 110 848,50
Хранение и обеспечение сохранности продукции 2 352,94 15 35 294,12 19 44 705,88
Расходы на тару (контейнеры и ящики) 377,92 58 21 919,55 255 96 370,45
Всего накладных расходов, руб. 625 113,91 544 688,09
Объем производства, т 300 370
Накладные расходы в расчете на единицу продукции, руб./т 2 083,71 1 472,13

Расчеты показали, что величина накладных расходов, приходящихся на производство 1т продукта Б, меньше, чем на производство такого же количества продукта А. Рассматриваемый метод калькулирования позволяет постатейно проанализировать затраты по каждой группе товаров и выявить причину тех или иных отклонений.

В данном примере разница объясняется не только различиями в объемах производства, но и тем, что в период производства продукта А приходилось чаще производить переналадку оборудования, чем во время производства товара Б. После определения процессов и проведения подготовительных вычислений по каждому из них можно приступать непосредственно к исчислению себестоимости производства продукции (табл. 5).

Таблица 5. Расчет себестоимости культур методом ABC, руб.
Статья затрат А Б Всего
1.Производственные прямые затраты
Материальные затраты 584 100,00 542 050,00 1 126 150,00
Затраты на оплату труда 98 000,00 87 000,00 185 000,00
Отчисления на социальные нужды 29 400,00 26 100,00 55 500,00
Совокупная величина прямых затрат 711 500,00 655 150,00 1 366 650,00
2.Производственные накладные затраты
Доставка продукции на склад 59 418,98 113 781,02 173 200,00
Доставка рабочих к месту работы 25 474,12 17 831,88 43 306,00
Ремонт транспорта 414 386,64 161 150,36 575 537,00
Амортизация технических средств 68 620,50 110 848,50 179 469,00
Хранение и обеспечение сохранности продукции 35 294,12 44 705,88 80 000,00
Расходы на тару (контейнеры и ящики) 21 919,55 96 370,45 118 290,00
Совокупная величина накладных затрат 625 113,91 544 688,09 1 169 802,00
Всего затрат 1 336 613,91 1 199 838,09 2 536 452,00
Количество произведенной продукции, т 300 370 670
Себестоимость, руб./т 4 455,38 3 242,81

Таким образом, расчет методом ABC не только позволил наиболее точно определить производственную себестоимость каждого вида продукции, но и дал возможность оценить величину затрат по каждому выявленному процессу. В данном случае имеет смысл задуматься над обновлением техники, чтобы избежать дополнительных расходов на ее ремонт, т.к. затраты на ремонт составили 575 537,00 рублей или 23% в структуре себестоимости.

Реализация ABC-модели в рамках действующей системы бухгалтерского учета потребует дополнительной настройки системы бухучета, рассмотрим алгоритм действий.

Скачать с сервера (35.5Kb) , загрузок: 492
Тэги: ABC-анализ, АВС-костинг, себестоимость
Версия для печати
Похожие материалы:
Комментарии 0
avatar